Урок11.Правила організації робочого місця та безпечні методи праці. Обпилювання, призначення і використання, інструмент для виконання обпилювання.

Випрямлену в лікті руку опускають уздовж тулуба так, щоб стиснутий кулак торкався верхнього краю лещат.

Зігнуту в лікті ліву руку ставлять кулаком під підборіддя, а лікоть має торкатися губок лещат.

Висоту лещат регулюють так, щоб їхні губки знаходилися суворо на рівні плечового суглоба робітника.

Зігнуту в лікті ліву руку ставлять на губки лещат так, щоб кінці випрямлених пальців торкалися підборіддя.

Зі сталевого швелера завтовшки 5 мм, покритого антикорозійним лаком.

З дерев'яних дошок завтовшки 50–60 мм, покритих листовим металом завтовшки 1–2 мм.

З суцільнолитої чавунної плити завтовшки 10 мм без додаткового покриття.

З багатошарової фанери завтовшки 20 мм, покритої товстою ґумовою пластиною.

Поворотні паралельні лещата.

Пневматичні лещата з клиновим затискачем.

Стільцеві лещата.

Ручні тісочки.

Щоб збільшити сили тертя та запобігти вислизанню важких заготовок при сильному затиску.

Щоб захистити загартовані губки лещат від передчасного стирання та корозії.

Щоб запобігти появі вм'ятин від сітчастої насічки губок на чистих оброблених поверхнях деталей.

Щоб зменшити вібрацію верстака під час рубання або клепання металу.

Припуск 0,01...0,05 мм, точність обробки до 0,001 мм.

Припуск 0,5...0,25 мм, точність обробки 0,2...0,05 мм.

Припуск 1,5...2,0 мм, точність обробки 0,5...0,8 мм.

Припуск 3,0...5,0 мм, точність обробки до 1,0 мм.

Леговані сталі 40Х і 50Х з твердістю 45–50 HRC.

Швидкорізальні сталі Р9 і Р18 з твердістю до 20 HRC.

Конструкційні сталі Ст3, Ст5 з твердістю 30–40 HRC.

Сталі У10А, У13А, ШХ15 або 13Х з твердістю понад 60 HRC.

Виключно для сухої обробки твердого пластику та текстоліту.

М'яких металів і сплавів (алюміній, мідь, латунь) з незначним опором різанню.

Високоміцних загартованих сталей та твердих чавунів.

Твердосплавних пластин та керамічних матеріалів.

Основна під кутом 65∘, допоміжна під кутом 15∘.

Обидві насічки наносяться під однаковим кутом 30∘.

Основна під кутом 45∘, допоміжна під кутом 90∘.

Основна під кутом 25∘, допоміжна під кутом 45∘.

Дугова насічка.

Подвійна (перехресна) насічка.

Точкова (рашпільна) насічка.

Одинарна (проста) насічка.

Спеціальний клас, насічка №6; для обробки неметалів.

II клас, насічка №2 та №3; для чистового обпилювання.

III–VI класи, насічка №4 та №5; для остаточного доведення поверхонь.

I клас, насічка №0 та №1; для чорнового грубого обпилювання.

Напилок тримають під кутом 90∘ до обох поверхонь одночасно, натискаючи на носок.

Базову поверхню попередньо змащують машинною оливою для ковзання напилка.

До базової поверхні звертають ребро напилка, на якому немає насічки.

Обробку другої поверхні виконують виключно бархатним напилком великого розміру.

Промити напилок концентрованим розчином мідного купоросу.

Нагріти напилок над паяльною лампою до температури 100∘C.

Натерти робочу поверхню напилка крейдою або стеарином.

Змастити напилок густим машинним мастилом або солідолом.

Змітати стружку з верстака спеціальною волосяною щіткою.

Складати металеву стружку у спеціально відведену тару.

Використовувати совок та щітку-зміталку після повної зупинки робіт.

Здувати стружку ротом або видаляти її голими руками.

Драчові напилки.

Рашпілі.

Борнапилки.

Надфілі.

Радіусний шаблон.

Контрольна (перевірна) лінійка на просвіт.

Штангенциркуль.

Кутник 90∘.