ОМТ. Тема "Пресування"

волочінням;

екструзією;

штампуванням;

прокаткою;

це технологія, в якій заготовка, зазвичай круглого перетину, витягується штоком преса - прес-штемпелем - під високим тиском через спеціальний інструмент - матрицю - в один або кілька профільних пресованих виробів - прутки, дріт, труби або профілі;

це технологія, в якій заготовка, зазвичай круглого перетину, продавлюється штоком молоту - прес-штемпелем - під високим тиском через спеціальний інструмент - матрицю - в один або кілька профільних пресованих виробів - прутки, дріт, труби або профілі;

це технологія, в якій заготовка, зазвичай періодичного перетину, продавлюється штоком преса - прес-штемпелем - під високим тиском через спеціальний інструмент - матрицю - в один або кілька профільних пресованих виробів - прутки, дріт, труби або профілі;

це технологія, в якій заготовка, зазвичай круглого перетину, продавлюється штоком преса - прес-штемпелем - під високим тиском через спеціальний інструмент - матрицю - в один або кілька профільних пресованих виробів - прутки, дріт, труби або профілі;

матриця;

пуансон;

ігла;

контейнер;

прямому;

зворотному;

комбінованому;

прутковому;

прямому;

зворотному;

комбінованому;

прутковому;

всебічного стиснення;

всебічного розтягу;

лінійного стиснення;

плоского стиснення;

із-за низьких показників границі міцності;

із-за високих показників твердості поверхневого шару;

В ході пресування всередині заготовки створюється напружений стан всебічного розтягу, що дає можливість розвитку великих деформацій при мінімальному ризику утворення тріщин;

В ході пресування всередині заготовки створюється напружений стан всебічного стиснення, що дає можливість розвитку великих деформацій при мінімальному ризику утворення тріщин;

молоти;

прутково-профільні преси;

гідравлічні преси;

кривошипні преси;

пересування заготовки щодо стінок контейнера; 

відсутність мастила на стінках контейнеру;

застосування особливого типу мастила;

особлива конструкція пуансону і матриці;

збільшується повне зусилля пресування;

зменшується повне зусилля пресування;

виникає додаткове зусилля пресування;

швидше зношується матриця;

її діаметр трохи більше внутрішнього діаметра контейнера;

її діаметр трохи менше внутрішнього діаметра контейнера;

її діаметр дорівнює внутрішньому діаметру контейнера;

її діаметр трохи менше внутрішнього діаметра матриці;

злиток невеликого діаметру;

вихідною заготовкою при пресуванні служить злиток або катаний пруток, як правило, круглого поперечного перерізу;

кований пруток;

катаний пруток;

збільшене зусилля пресу;

відмітна риса зворотнього пресування - майже повна відсутність взаємного переміщення і тертя між  заготовкою і контейнером і, як наслідок, відсутність втрат енергії пресу на подолання тертя;

відмітна риса зворотнього пресування - майже відсутність взаємного переміщення і тертя між  матрицею і контейнером і, як наслідок, відсутність втрат енергії пресу на подолання тертя;

зменшене зусилля пресу;

 довжина заготовки залежить від міцності прес-штемпеля і величини робочого ходу преса; 

 довжина заготовки залежить від міцності прес-штемпеля і величини матриці;

довжина заготовки залежить від міцності прес-штемпеля і величини коефіцієнта тертя;

довжина заготовки залежить від міцності прес-штемпеля і застосовуємого типу мастила;

напівбезперервне пресування заготовок без змащення полягає в тому, що кожна наступна заготовка завантажується в контейнер після того як попередня екструдується приблизно на три чверті від своєї довжини;

процес пресування переривається лише для нанесення мастила ;

процес пресування триває доки не закінчиться заготовка;

напівбезперервне пресування заготовок без змащення полягає в тому, що кожна наступна заготовка завантажується в контейнер після того як попередня екструдується приблизно на третину від своєї довжини;

мала швидкість процесу;

критична вартість інструменту;

невисока міцність зварювання частин прес-виробів, отриманих з окремих заготовок, через різноманітні забруднення, які залишаються в прес-залишку;

висока кваліфікація робітників;