Конструктор уроків
1
Системою допусків і посадок називається закономірно побудована сукупність стандартизованих допусків і граничних відхилень розмірів деталей, а також посадок, утворених отворами та валами зі стандартними граничними відхиленнями.
Системи допусків і посадок розроблені на окремі типи з'єднань незалежно від конкретних видів машин, приладів, матеріалів деталей та інших умов.
За допомогою системи допусків і посадок кількість різних полів допусків для розмірів зведена до технічно і економічно обґрунтованого мінімуму. Це скорочує кількість типорозмірів деталей та виробів, підвищує їхню уніфікацію, дозволяє організовувати спеціалізований випуск різального та вимірювального інструменту.
Умовні позначення допусків і посадок, встановлені в стандартних системах, спрощують оформлення конструкторської та іншої технічної документації, полегшують маркірування інструментів та калібрів.
Різні системи допусків і посадок мають деякі загальні поняття:
поля допусків;
градація значень допусків встановлюється у вигляді набору степенів точності (квалітетів), допуски яких при заданому номінальному розмірі утворюють геометричну прогресію. Тому допуск сусіднього, менш точного квалітету, дорівнює відомому допуску, помноженому на знаменник геометричної прогресії:
TIT(q+1) = TItq * φ, тощо
- для скорочення об'єму таблиць весь діапазон розрядів роз
битий на декілька інтервалів, в кожному з них прийняте по
стійне значення допусків, що обчислюється за середнім геометричним та середнім арифметичним граничними розмірами інтервалу. Такий допуск називається допуском системи (стандартним допуском).
Для отримання посадок в системі допусків визначені (ГОСТ 25347-89):
набори полів допусків валів та отворів;
встановлена величина допуску;
встановлене розміщення його відносно нульової лінії;
поєднанням полів допусків вала та отвору утворюють різні посадки;
існує система отвору та система вала.
Посадки в системі отвору - посадки, в яких зазори та натяги отримуються з'єднанням різних за розміром валів з основним отвором.
В системі отвору поле допуску основного отвору TD розміщено незмінно відносно нульової лінії так, що нижнє відхилення ЕІ=0, а верхнє відхилення ES дорівнює допуску основного отвору зі знаком "+". Йому відповідає поле допуску "Н".
Посадки в системі вала - посадки, в яких різні зазори S і натяги N отримуються з'єднанням різних за розміром отворів з основним валом.
Основний вал - вал, у якого верхнє відхилення es = 0, а нижнє еі - дорівнює допуску основного вала зі знаком "—". Йомувідповідає поле допуску "h".
При використанні на виробництві системі отвору надають перевагу у порівнянні з системою вала, виходячи з більш простої і дешевої технології обробки зовнішніх поверхонь.
Градація допусків у системі встановлюється у вигляді набору степенів або квалітетів точності.
Степінь (квалітет) точності — сукупність допусків, які відповідають одному рівню точності для всіх номінальних розмірів. Степені позначають числами — порядковими номерами. Для визначення допуску розміру в кожному степені точності всі розміри розбиваються на інтервали. Для кожного інтервалу встановлюють постійне значення допуску. Підрахований за рівняннями системи будь-який допуск називається допуском системи або стандартним допуском.
Стандартні допуски використовуються в шкалі для визначення точності обладнання, способів обробки, засобів та методів вимірювання тощо.
2
ЄСДП для гладких деталей і з'єднань була розроблена для країн - членів Ради Економічної Взаємодопомоги (СЗВ). Вона є частиною комплексу нормативно-технічних документів, який має назву "Основні норми взаємозамінності". Комплекс охоплює загальнотехнічні норми, які визначають взаємозамінність типових з'єднань в машинобудуванні: гладких (циліндричних та плоских), конічних, різьбових, шпонкових, зубчастих передач, включає допуски форми, розташування та шорсткості поверхонь.
Комплекс розроблений в тісному узгодженні зі стандартами та рекомендаціями Міжнародної організації зі стандартизації (ISO), Міжнародної електротехнічної комісії (МЕК), з іншими міжнародними нормами. Тому державні стандарти України (ДСТУ), які розроблені і розробляються нині, використовують вимоги стандартів ЄСДП безпосередньо в своїх визначеннях і текстах.
Це складає передумови для України забезпечувати у міжнародному масштабі:
взаємозамінність деталей, вузлів і машин;
єдине оформлення технічної документації;
єдиний парк інструментів, калібрів та іншого технологічного оснащення.
Ці стандарти розповсюджені на гладкі циліндричні та плоскі з'єднання, а також на гладкі елементи деталей, що не спрягаються, з номінальними розмірами до 10000 мм незалежно від видів матеріалів деталей та способів обробки.
Основою ЄСДП є система допусків і посадок ISO (International Organization of Standardization). Національні стандарти розробляються на основі рекомендацій і стандартів ISO.
Основи побудови ЄСДП викладені в ГОСТ 25346-89 (для розмірів до 3150 мм) та ГОСТ 25348-89 (для розмірів понад 3150 мм до 10 000 мм). Вони цілком відповідають основам побудови системи ISO і включають: терміни і визначення, інтервали номінальних розмірів, формули і числові значення допусків і відхилень, правила утворення і умовні позначення полів допусків і посадок.
3
Вироби, що відрізняються за призначенням та умовами роботи, виготовлені з неоднаковою точністю. Степінь точності згідно з ЄСДП називається квалітетом.
Квалітет (степінь точності) - степінь градації значень допусків системи.
Кожен квалітет містить ряд допусків, які в системі допусків та посадок розглядаються як такі, що відповідають приблизно однаковій точності для всіх номінальних розмірів.
В ЄСДП встановлено 19 квалітетів: 01, 0, 1, 2, 3, ..., 16, 17,
де 01 - має найвищу точність, а 17 - найнижчу.
Допуск квалітету умовно позначається латинськими літерами IT (International Tolerance) та номером квалітету q, де q = 01; 0; 1; ..., 17, тобто: ITq, IT6,ІТ16.
Допуски в квалітетах 5 ... 17 розраховують за формулою:
ITq = a • і
де q - номер квалітету, q = 5 ... 17;
а - безрозмірний коефіцієнт, встановлений для даного квалітету та незалежний від номінального розміру, цей коефіцієнт називають числом одиниць допуску;
і - одиниця допуску (мкм) - множник, що залежить від номінального розміру, який підраховується за формулою:
- для розмірів від 1 до 500 мм:
і = 0,45 + 0,001 Dі ;
- для розмірів від 500 до 10 000 мм:
і = 0,004 Dі +2,1;
де Dі= - середнє геометричне відхилення граничних значень інтервалу номінальних значень розмірів, мм;
Dimin, Dimax- найменше та найбільше граничне значення інтервалів номінальних розмірів, мм.
Таблиця 1. Число одиниць допуску а для квалітетів 5... 17
Квалітет q | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
Число одиниць допуску | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 64 | 140 | 160 | 250 | 400 | 640 | 10000 | 16000 |
При заданому квалітеті q та інтервалі номінальних розмірів значення допусків валів та отворів є рівними: TD = Td. Починаючи з q = 5 (з п'ятого квалітету) допуски при переході до сусіднього, менш точного квалітету, збільшуються на 60 % (тобто U = 1,6):
(TD(q+1) ≡ Td(q+1)) = l,6 * (TDq ≡ Tdq))
Через кожні 5 квалітетів допуски збільшуються в 10 разів.
З двох меж інтервалу тільки верхня межа (Dі max) включена до даного інтервалу, нижня (Dі min) відноситься до попереднього, наприклад, 10 мм відноситься до інтервалу розмірів від 6 до 10 мм.
Рефлексія від 0 учнів
Сподобався:
Так: 0
Ні: 0
Зрозумілий:
Так: 0
Ні: 0
Потрібні роз'яснення:
Ні: 0
Так: 0