ОАМ#15 - Аналіз та порівняння технічних рішень для автоматизованого виробництва.

Якщо ти знаеш яке слово являється ключем, то самий час ввести ключ-слово та завершити проходження цього квеста. Нагадую, що в тебе тільки ТРИ спроби.

Підказка: собери три слова-підказки. Склади з них запитання, склавши слова-підказки в наступній послідовності: 2+3+1 Відповідь на це запитвння і буде тим самим ключ-словом.

Складіль логічний ланцюг структури ГВС в сторону збільшення:

ГВМ-ГАЛ-ГАД-...-ГАЗ

В цій ГВС технологічне обладнання розміщене в порядку послідовності виконання технологічних операцій?

Цей вид ГВС функціонує за технологічним маршрутом, у якому передбачено можливість зміни послідовності використання обладнання.

Основними характеристиками ГАВ є:

• продуктивність;

• ступінь ..................;

• ступінь гнучкості;

• рівень інтеграції.

Транспортно-складський модуль містить наступні модулі:

• транспортний;

• складський.

Який модуль відсутній?

Цей модуль складається з технологічного обладнання, що утворює верстатну систему ГВС.

До якого з модулів ГВС відносять випробувальні стенди?

ГВС за функціональною відмінністю програмного забезпечення в АСУ поділяють підсистеми :

• технічного управління;

• організаційного управління.

Перший рівень автоматизації передбачає керування здебільшого послідовністю й характером рухів у процесі оброблення для одержання заданої форми, розмірів та якості поверхні оброблюваної деталі. Він найбільш утілений у технологічному обладнанні з ЧПК.

На другому рівні автоматизації, крім циклу оброблення, автоматизують установлення й закріплення заготовок, розкріплення та зняття оброблених деталей із верстата (завантаження).

Третій рівень, крім автоматизації циклу оброблення та завантаження деталей, передбачає автоматичне виконання таких раніше виконуваних верстатником функцій, як:

· контроль стану інструменту та його своєчасна заміна;

· контроль якості оброблення (розмірів, точності форми, взаємного розміщення поверхонь тощо);

· контроль і підналагодження технологічного процесу на основі адаптивного управління;

· контроль стану функціональної здатності верстата;

· виконання допоміжних функцій, наприклад видалення стружки.

Четвертий рівень автоматизації забезпечує автоматичне переналагодження обладнання на оброблення виробу іншого найменування. Тобто автоматично переналагоджуються верстати, верстатні пристрої, інструмент, цикли й режими оброблення, завантажувальні пристрої, контрольні системи тощо.

До основних перспектив застосування ГВС належать такі:

· одночасне підвищення ефективності та гнучкості;

· підвищення ступеня автоматизації без зменшення гнучкості;

· удосконалення вимірювально-контрольних методів, що дають змогу контролювати стан інструменту та оброблюваних деталей у процесі оброблення, що необхідно для відповідного автоматичного підналагодження;

· зменшення кількості пристроїв і палет завдяки автоматизації закріплення деталей;

· уведення в ГВС таких операцій, як промивання, нанесення покриттів, термічне оброблення, складання тощо;

· розвиток профілактичного техобслуговування.

Гнучка виробнича система – це сукупність у різних сполученнях обладнання з ЧПК, роботизованих комплексів, гнучких виробничих модулів, окремих одиниць технологічного обладнання й систем забезпечення їх функціонування в автоматичному режимі впродовж заданого інтервалу часу, функціонально здатна автоматизовано переналагоджуватися під час виробництва деталей довільної номенклатури в установлених межах значень їх характеристик.

Сутність концепції гнучкого автоматизованого виробництва полягає в тому, що воно дає змогу переходити з випуску одного виробу на випуск іншого без переналагодження обладнання або з переналагодженням, здійснюваним паралельно без зупинки випускання поточного виробу.

В основі ГВС лежить агрегатно-модульний принцип побудови, тому гнучкість системи є сумою гнучкостей складових її структурних модулів.