ТГШ.Лекція 2.Класифікація поковок які виготовляють на ГКМ. Складання креслення поковки.

Уважно прочитайте текст лекції ,перегляньте малюнки. Дайте відповіді на контрольні запитання.

Лекція 2.Класифікація поковок які виготовляють на ГКМ. Складання креслення поковки.

Поковки, які виготовляються на ГКМ ,зазвичай мають форму тіл оберту з прямою віссю, яка направлена по вісі вихідного прутка.

      При штампуванні деформуєма частина прутка розміщується в ручаї і може бути підвергнута осадці , прошивці та більш складній деформації. Зажата матрицями частина при цьому залишається недеформованою. Завдяки цьому можна в одному або в декількох послідовно розташованих ручаях штампувати поковку у вигляді стрижню з потовщенням на одному його кінці; в такому потовщенні може бути прошитий глухий отвір зі сторони пуансону. 

     В потовщеній частині можна просіч наскрізний отвір. При просічці недеформована частина вихідного прутка не затискається і просічка суміщується з з відділенням поковки від прутка. Таким чином , штампування поковок з наскрізним отвором ,є продовженням штампування поковок у вигляді стрижня з потовщенням.

     Поковки з наскрізним отвором раціонально штампувати по декілька штук послідовно з одного прутка. При штампуванні поковок типу стрижня з потовщенням зручніше використовувати штучну заготовку.

     Потовщення може бути сформовано в середній частині заготовки. Можливе штампування поковок з кількома потовщеннями.

     Складання креслення поковки здійснюють за тими ж правилами що діють для молотових та пресових поковок. При складанні креслення поковки , яка штампується на ГКМ, роз’єм між матрицями встановлюють в площині її вісьового перерізу, а роз’єм між пуансоном та матрицею  - в площині найбільшого поперекового перерізу. 

      Припуски та допуски .В залежності від групи точності виготовлення штампованих поковок та чистоти обробляємої поверхні готової деталі ,припуск визначають за формулою :

П=1,5 ;

Де В – верхній шар металу ;

     О – негативний допуск ;

     С – зміщення в площині роз’єму ;

     У – сумарний допуск  по температурному інтервалу штампування.

Величину припуску обирають за ГОСТ 7505-2013 табл.45. Допуски на поковку також визначають за ГОСТ 7505-2013.

Рис. Схема штампу ГКМ: 1- пуансон ;2- упор ; 3-нерухома матриця ;4- заготовка ; 5- рухома матриця.

       Напуски. При виготовленні ступінчастих штампованих поковок на ГКМ застосовують нахили на усіх поверхнях , які замкнені штампом ,і які розташовані перпендикулярно руху висадочного повзуна ; на всіх поверхнях виступів та поглиблень поковок , розташованих паралельно руху висадочного повзуна і виконаних пуансонами ;на поверхнях наскрізних отворів або глибоких впадин , які виконані формувальними або прошивними пуансонами і розташованими паралельно руху висадочного повзуна.       Зовнішні нахили призначають 15'- 1⁰ , внутрішні – 30'- 2⁰. Для поковок з впадинами  або наскрізними отворами, нахили на поверхнях впадин або отворів не повинні перевищувати  3⁰.

       Зовнішні радіуси заокруглень дорівнюють приблизно величині припуску на механічну обробку , а зовнішні – в 1,5-2 рази більшими. Кромки по контуру обрізки заусенцю та на виході просічного пуансону – гострі.

      При відділенні поковок від прутка ножами , закріпленими в матрицях , площа зрізу зазвичай получається не перпендикулярною до вісі поковки. Відхилення від прямого кута іноді становить 4-6⁰. Допустима косина торцю збільшує припуск з одного краю поковки  ( її величину оговорюють на кресленні ).

      Наскрізні отвори  і поглиблення необхідно виконувати в тих випадках , коли вісі отворів і поглиблень в поковках співпадають з напрямком руху висадочного повзуна , а діаметри або розміри прошиваємих отворів  або поглиблень більше 30 мм.

      В інших випадках наскрізні отвори і поглиблення виконують при умові , якщо їх вісі співпадають з направленням руху висадочного повзуна , а довжини прошиваємих отворів не перевищують трьох їх діаметрів. Ця умова дійсна для усіх штампованих поковок , у яких діаметри або розміри отворів менше 30 мм , але не менше 20 мм.

Контрольні запитання.

1.За якими двома типами класифікують форми поковок , які можливо виготовляти на ГКМ ?

2.Від чого залежить призначення припуску на поковку для ГКМ ?

3.На якій поверхні поковки  розташовують напуски ?

4.Яким чином розташовані роз'єми в штампі ГКМ ?

5.Яку форму отримає поковка при осадці  на ГКМ ?