Конструктор уроків
1
Уважно прочитайте текст лекції. Проаналізуйте текст. Дайте відповіді (письмово) на контрольні запитання. Запитання містять елементи аналізу та порівняльної характеристики молотів та КГШП. Якщо це визиває певні складності - зверніться до підручника Мансурова. Не поспішайте , не хвилюйтесь - все буде гарно !
Лекція 1.Штампування на кривошипних гарячештампувальних пресах(КГШП).
Суть процесу та характеристика пресу. 
На кривошипних пресах можливо виготовляти поковки будь-якої конфігурації вагою до 100 кг . Характер деформування металу при штампуванні на пресі відрізняється від молотового.
Процес витиснення металу і заповнення порожнини штампу по висоті на пресі протікає з меншою інтенсивністю , чим на молоті , і навпаки , розтікання металу в сторони на пресі здійснюється швидше , чим на молоті. На молоті порожнина штампу заповнюється металом зазвичай за декілька ударів , а на пресі ручай заповнюється за один хід пресу.
Відсутність інерційного «сплеску» металу при штампуванні на пресі погіршує заповнення складного рельєфу штампувального ручая – цей факт враховують при розробці технологічного процесу штампування і конструювання штампів. Необхідно збільшувати кількість підготовчих переходів , поступово наближаючи форму заготовки до форми кінцевого штампувального ручая. Якщо цією умовою знехтувати , то метал витече в більшій кількості , ніж потрібно , в облой , а порожнина штампу залишиться незаповненою.
При багатоопераційному штампуванні рекомендують застосовувати процес при якому забезпечується повне виготовлення поковки з одного нагріву. Операції підкатки та протяжки на кривошипному пресі виконувати важко . Постійність величини ходу кривошипного пресу вимагає наявності перехідних ручаїв з проміжними профілями для виконання таких операцій. Однак цю умову складно виконати , так як можливе охолодження заготовки в заготовчому ручаї і неможливо розмістити на столі пресу одночасно усі ручаєві вставки. Для спрощення таких складних варіантів технологічних процесів , протяжні та підкатні операції виконують на кувальних вальцях, які розташовують поряд з пресом. Нагріта заготовка не повинна бути покрита окалиною , яка при штампуванні за один хід пресу може бути заштампована в поковку. Для цього використовують спеціальні методи нагрівання - індукційне та контактним методом .
Характеристика пресу.
Прес складається з наступних основних вузлів : станини ,стола пресу ,головного валу ,приводного валу ,повзуна ,маховика, шестерні відомої великої ,муфти зчеплення ,гальму вальної системи ,електродвигуна ,системи змащування ,системи управління. 
Кривошипний гаряче штампувальний прес має суцільнолиту масивну станину рамного типу разом зі столом пресу. Опорна площа столу преса має кут нахилу 10-12 0. На цю поверхню встановлюють підштампову плиту з таким же кутом нахилу , внаслідок чого можливе горизонтальне розташування штампів і регулювання висоти штампового простору. Повзун пресу врівноважується пневматичним циліндром. Чим більше довжина повзуна , тим меншою чуттєвістю до нецентральних навантажень він володіє и тим менший знос його направляючих. Прес забезпечений дисковою пневматичною фрикційною муфтою , яка змонтована в корпусі шестерні на правому кінці головного валу. При включенні муфти головний вал починає обертатися. На лівому кінці головного валу розташоване гальмо та фрикційний запобіжник. Гальмо – стрічкове. Повзун рухається по направляючим станини , так як він отримує рух від шатуна. Для регулювання висоти штампу в кривошипному пресі є двохклиновий пристрій під штампових плит. Змащування пресу – централізоване від насосу.

Рис.1Кінематична схема кривошипного пресу:
Повзун ; 2 – гальмо ; 3- великий шків ; 4- пасо ; 5 – електродвигун ; 6- проміжний вал ; 7- зубчаста передача ; 8- муфта ;9- головний вал ; 10- шатун; 11 – клин столу .
Контрольні запитання.
1.Поясніть характер протікання процесу деформування при штампуванні на КГШП .
2.Назвіть технологічні особливості штампування на КГШП.
3.Чому при штампуванні на КГШП використовують електричні методи нагріву ?
4. Складіть кластер на тему «Характеристика пресу».
Рефлексія від 0 учнів
Сподобався:
Так: 0
Ні: 0
Зрозумілий:
Так: 0
Ні: 0
Потрібні роз'яснення:
Ні: 0
Так: 0