тематика курсової роботи

вибрати тему своєї курсової роботи на написати вступ до кр, відповідаючи на питання. Вступ пишемо на один лист формату А4.Методичні вказівки додаю.

ЗМІСТ

Вступ                                                                                                               

1. Задачі курсової роботи                                                                 

2. Зміст курсової роботи                                                                   

3. Порядок виконання курсової роботи                                     

   1. Вступ                                                                                           

   2. Вибір типу виробництва                                                   

   3. Технологічний аналіз конструкції                                 

   4. Аналіз існуючого технологічного процесу 
      складання (випробування) заданої складальної 
      одиниці                                                                                         

   5. Встановлення організаційної форми складання     

   6. Розробка технологічного процесу складання (випробування) заданої складальної одиниці         

   7. Обґрунтування вибору обладнання, пристроїв,

інструменту                                                                             

1. Визначення технічних норм часу на складання (випробування) заданої складальної одиниці         

2. Визначення потрібної кількості обладнання та   коефіцієнта використання                                               

3. Виконання планування дільниці

4. Обґрунтування розміщення обладнання на      спроектованій дільниці

5. Література                                                                                

6. Додатки                                                                                                

ВСТУП

Методичні вказівки визначають зміст курсової роботи в цілому та її розділів, порядок виконання, вимоги до оформлення роботи, літературу та довідкові матеріали.

Вказівки дають можливість організувати виконання курсової роботи в об’ємі установленому програмою дисципліни «Технологія виробництва ДВЗ» .

Методичні вказівки допоможуть студентам в установленій послідовності виконання курсової роботи та її розділів, порядку їх виконання, використовуванні літератури та довідкових матеріалів.

1. Задачі курсової роботи

Курсова робота є заключним етапом в вивчені дисциплін «Технологія виробництва ДВЗ». Вона дає можливість встановити взаємозв’язок між окремими розділами, на документацію, методи складання складальних одиниць, форми організації складальних робіт які застосовуються в різних типах виробництва, нормування трудових процесів, виконання планування дільниці складання.

В процесі робот над курсовою роботою придбаються навички в використанні технічної вимоги виробничої практики, придбаються навички в використанні технічної та довідкової літератури, вивчаються технічні вимоги виробничої практики, придбається досвід в проектуванні та складанні технічної документації, закріплюються навички виконання графічних робіт.

1. Зміст курсової роботи

Курсова робота складається з окремих розділів. Кожний розділ являє собою закінчену частину курсової роботи. Перехід до виконання слідуючого розділу дозволяється лише після того, як попередні розділи виконано повністю та схвалено керівником курсової роботи.

Орієнтовне розподілення часу на виконання розділів, у відсотках від усього об’єму часу, який відводиться на курсову роботу, надано в таблиці 1.

Таблиця 1

Пояснювальна записка виконується на листах формату А4 в об'ємі 10-12 листів, та повинна включати :

• Титульний лист

• Завдання на курсову роботу

• Зміст

• Опис розділів

• Перелік використаної літератури

Розробка технологічного технологічного процессу складання виконується відповідно вимогам ГОСТ 14301-83 і оформлюється в виді комплекту документів в об'ємі 6-8 листів відповідно ГОСТ 24.025-05-86.

Графічна частина виконується на листах формату А3-А2 відповідно ГОСТ 2.301-63, основний напис відповідно ГОСТ 2.104-66

1. Порядок виконання розділів курсової роботи

Вступ
Повинен включати відповіді на два основних запитання:

1.         Шляхи розвитку та задачі машинобудування

2. Призначення та об'єм складальних робіт у машинобудуванні

        1. Вибір типу виробництва визначається від заданого программного завдання випуску виробів та орієнтованої трудомісткості. 
         Визначається по схемі 1.
       

        Схема 1

Після визначення типу виробництва необхідно дати його коротку характеристику. Особливу увагу звернути на показники, впливаючі на процесс складання (ступінь деталізації технічног опроцесу складання, організацію складальних робіт, методи складання, які використовуємо, обладнання, прилади, інструменти, засоби механізації, автоматизації складальних робіт) .

2 Технологічний аналіз конструкції заданої складальної одиниці

1. Опис конструкції складальної одиниці ДВЗ

При виконанні опису складальної одиниці необхідно вказати її призначення, умови роботи, конструктивні особливості.

1.         Визначення складності складальної одиниці по наступним ознакам:

• По кількості найменувань деталей та складальних одиниць по специфікації (до 20 шт. – не складна; 20 та більше – складна )

• По застосовуваним з'єднанням та способами їх виконання (якщо з'єднання з натягом, зубчасті, шліцьові, шпоночні – складальна одиниця вважається складною)

• По наявності в складальному кресленні вимог до забеспечення конструктивних зазорів і виконанню регулювань (якщо такі вимоги є – складальна одиниця вважається складною)

Зробити висновок про складність заданої складальної одиниці.

1. Визначити технологічність конструкції складальної одиниці

Технологічність конструкції складальної одиниці повинна відповідати основним вимогам складання:

• Відсутність слюсарно-підгоночних робіт

• Застосування методів повної та групової взаємозамінності або застосування деталей-компенсаторів

• Можливість виконання параллельного складання окремих складальних одиниць (якщо складальна одиниця не складна, то ця вимога не обов’язкова)

• Наявність зручних складальних баз( поверхонь, по відношенню до яких орієнтуються інші деталі)

• можливість виконання регулювань без розбирання складальної одиниці

При виконанні данних вимог складальна одиниця вважається технологічною.

Зробити висновок про технологічність заданої складальної одиниці.

1. Аналіз технологічного процессу складання заданої складальної одиниці.

Аналіз діючого на підприємстві технологічного процессу переходів складання складальної одиниці повинен включати:

• Вказівки по складу техпроцессу, операцій, переходів, норми часу ,застосоване обладнання, прилади, інструменти.

Необхідно вказати позитивні та не гативні сторонни існуючого технологічного процессу. Внести пропозиції по його вдосконаленню та використати їх при проектуванні нового технологічного процесу .

При виконанні цього розділу необхідно використовувати звіт по виробничій практиці, та дані, одержані в цехах та відділах підприємства, виготовляючого аналогічну продукцію.

Аналіз існуючого технологічного процессу складання можливо виконувати в такій послідовності:

По аналізу маршрутних карт та операційних карт:

• Визначити для якого типу виробництва розроблений техпроцесс складання

• Визначити,яка  організаційна форма складання застосована (стаціонарна не поточна; стаціонарна поточна; рухома поточна)

• Визначити кількість операцій, вказати їх переоди, та дати зміст цих операцій

• Встановити наявність або відсутність операцій підготовки деталей до складання

• Встановити наявність технічних норм часу на виконання операцій

• Вказати застосовані обладнання, пристрої, інструменти, транспортні засоби, допоміжні матеріали.

Вказати переваги та недоліки існуючого техпроцессу складання, та внести пропозиції до його удосконалення

• Виділити підготовку деталей до складання в окрему операцію

• Застосувати розбивання складальної операції на декілька операцій, які виконуватимуться параллельно;

• Використовувати механізовані інструменти та пристрої;

• Застосовувати спеціалізовані складальні стенди.

4   Установлення організаційною форми складання

Після визначення типу виробництва, ознайомитися із службовим призначенням виробу, складальним кресленням, виконання аналізу технологічності конструкції виробу, аналіз існуючого техпроцессу, конструктивних особливостей, габаритних розмірів заданої складальної одиниці, обирають форму організації складальних робіт.

Одиничне виробництво: стаціонарна концентрована форма.

Серійне виробництво:

- стаціонарна диференційована форма ( для складальних одиниць невеликої маси та складності);

- стаціонарна диференційована поточна форма (для виробів великої маси);

- потокове складання з переміщенням складаємого об’єкта.

Масове виробництво:

• Стаціонарне потокове складання;

• Рухоме потокове складання.

1. Розробка технологічного процессу складання заданої одиниці.

Вказати, які вхідні данні необхідні для проектування техпроцессу складання, пояснити з якою метою виконується розробка техпроцессу складання.

Технологічний процесс складання оформлюється на технологічних картах у виді комплекту документів на технологічний процесс складання по ГОСТ 24.025-05-86

• Титульний лист     ТЛ(Ф.2) – ГОСТ 3.1105-84

• Маршрутна карта     МК(Ф.1; 1б) – ГОСТ 3.1118-82

• Комплектована карта     КК(Ф.1; 7а) – ГОСТ 3.1123-84

• Карта ескізів   КЕ(Ф.7) – ГОСТ 3.1105-84

• Операційна карта    ОК(Ф.1; 1а) – ГОСТ 3.1407-86

Кодування комплекту документів на технологічний процесс

Загальний код комплекту документів складається з наступних позначень:

ВВТММ.ННННН – де, 

   ВВ – Вид документу /див. Таблицю 2 /

   Т – Вид технологічного процессу з організації / див. Таблицю 2 /

   ММ – Вид вид технологічного процессу з методу виконання /див. Таблицю 2 /

   ННННН – Порядковий номер кусового завдання / проставляється по номеру курсового завдання /

Таблиця 2

Оформлення технологічних карт

Основний напис оформлюється згідно ГОСТ 3.1103-82 – для усіх технологічних карт однаково.

Запис операцій та їх кодів

Найменування операцій та їх коди слід записувати згідно ГОСТ 3.1703-79 та класифікатора технологічних операцій ОКТО

Запис інформації в технологічних картах

В картах технологічного процессу інформацію слід записувати кілкома типами рядків. Кожному типу рядка відповідає свій службовий симво: цифрові або буквенні. Службові символи позначаються рописними літерами, та проставляються перед номером відповідного рядка.

Постановка службових символів є обов'язкова. Службові символи даються згідно ГОСТ 3.1118-82. Запис інформації слід виконувати в технологічній послідовності по всій довжині рядка. При необхідності її можна перенести на наступний рядок.

В операційних картах запис операцій та переходів виконується згідно ГОСТ 3.1703-79. Запис інформації слід виконувати з прив'язкою до службового символу в порядку: А.Б.О.Т.Р. Зміст переходів слід виконувати з прив'язкою до службового символу О.

Данні по технологічному оснащенню слід виконувати з прив'язкою до службового символу Т в такій послдовності:

ПР – пристрій

ВН – допоміжний інструмент

СЛ – слюсарний та монтажно-слюсарний інструмент

РІ – ріжучій інструмент

СП – спеціальний інструмент

ЗВ – засоби вимірювання

Карти ескізів виконуються згідно ГОСТ 2.301-68. Вимоги до оформлення згідно ГОСТ 3.1104-81. Ескізи слід виконувати з дотриманням пропорцій та вказівкою позицій складальних одиниць деталей.(допускається використовувати ксерокопіюскладального креслення з курсового проекту з дисципліни «Конструкція ДВЗ».)

Позиції на карті ескізів повинні співпадати з номером позиції складального креслення та комплектувальної карти.

1. Визначення технічної норми часу на складання заданої складальної одиниці та довантажені іншими складальними одиницями.

При проектуванні технологічного процессу складання, вибір обладнання пристроїв, інструментів визначається типом виробництва, конструкцією та розмірами складальної одиниці, вимогами простоти обслуговування.

При застосуванні стандартного інструменту, він обирається по відповідним стандартам та довідковій літературі.

При цьому необхідно вказувати дані, характеризуючі обладнання, пристрої, інструменти – найменування, тип, стандарт / ГОСТ /, основні розміри.

Прии застосуванні механізованих ,спеціальних пристроїв,інструменту, обладнання – дати їм коротку характеристику.

7  Визначення технчної норми часу на складання заданої складальної одиниці та довантаження іншими складальними одиницями.

Розрахунок технічної норми часу на складання виконується з використанням нормативів часу на слюсарно-складальні роботи.

Визначення оперативного часу на складання виконується в таблиці 3.

Таблиця 3

Робота що відноситься до ___________ групи складності /к.65, л.2/

Підготовчо заключний час ( у % від Т_оп )

а_п.з = _____% / к.65, п.1 /

Час на обслуговування робочого місця ( у % від Т_оп )

а_обс = _____% /к.65, п.2 /

Час на відпочинок та природні потреби

а_впп = _____% /к.65, п.3-7 /

Коефіцієнт зміни оперативного часу в залежності від масштабу випуску продукції

К₁=___ / к.67 /

Норма штучного часу

Т_ш = Т_оп × (1+а_пз+а_обс+а_апп/100)×К₁

Для організаційно повноцінної дільниці складання виконується довантаження складально-випробувальних робіт.

Кількість обладнання на дільниці складання:

С_р=Т_{ш заг} × В_п.г./60 × К_в.н × Ф_е.о. ≥ 28, шт.

Загальна норма часу

Т_{ш заг} = 28 × 60 × К_в.н × Ф_е.о / В_п.г. хв.

Де К_в.н. = 1

     Ф_е.о = 3884, год

Результати довантаження заносяться в таблицю 4

Таблиця 4

8 Визначення потрібної кількості обладнання та коефіцієнта використання.

Потрібна кількість обладнання

,

де  Т_шт – норма штучного часу виконання складальних робіт, хв;

В_пр – річний об’єм випуску виробів, шт.;

Ф_ео – ефективний річний фонд часу обладнання, год.;

К_вн – коефіцієнт виконання норм часу, для дільниці що проектують, приймають К_вн=1.

Ефективний річний фонд виробничого часу в годинах визначається за формулою:

де Ф_н - номінальний фонд часу, год. (за  даними Міністерства праці та соціального захисту);

а ­– втрати часу на плановий ремонт, % (а =3);

К_зм – коефіцієнт змінності роботи обладнання

Коефіцієнт використання обладнання знаходимо за формулою:

Середній коефіцієнт використання обладнання Кв.о.ср  знаходимо за формулою:

Отримані дані заносимо до таблиці 5

Таблиця 5

9 Планування дільниці суладання заданої складальної одиниці.

Під плануванням обладнання розуміється раціональне розміщення основного та допоміжного обладнання, робочих місць, що повинно забеспечити нормальний хід процессу виробництва, безпечні та оптимальні умови праці, досягнення високої продуктивності праці та культури виробництва.

Порядок виконання планквання дільниці

Вихідні данні:

• Річний план виробництва

• Номенклатура закріплених за данною дільницею складних одиниць

• Перелік основного та допоміжного обладнання

• Використання технологічних процесів складання

Розробка планування дільниці.

На плануванні дільниці повинні показуватися:

• Усе виробниче обладнання (столи, верстаки, складальні стенди, стелажі, моєчні ванни)

• Положення робочого під час роботи

• Місце майстра дільниці

• Колони та їх номер

• Проїзди, проходи, ворота, двері, стіни

• Вантажопідйомні Та транспортні засоби ( мостові крани, кран-балки, конвеєри, рельсові путі )

• Підводи стиснутого повітря, пари, води

• Пожежні гідранти, вогнегасники, щити з протипожежним інструментом.

Обладнання та виробничі місця розміщують  у послідовності виробничого процессу. Планування виконується  у масштабі 1 : 100. Усі елементи на плануванні та відстані між ними виконуються у масштабі.

10 Обгрунтування розміщення обладнання на спроектованій дільниці складання.

При розміщенні місць та обладнання на робочих місцях для різних видів робіт складальної дільниці, повинні бути виконані наступні умови:

• Забеспечити мінімальни маршрут і мінімальні витрати на переміщення деталей складальних одиниць, виробів в процесі складання

• Найбільш ефективно використовувати виробничу площу

• Забеспечити найбільш сприятливі виробничі умови робочих за врахуванням вимог охорони праці, технік безпеки, протипожежної безпеки

• Проїзди, проходи ширина яких приймається відповідно з нормами відстані між складальними стендами, а також з урахуванням використовуючих транспортних засобів.

На робочих місцях повинно бути передбачено:

• Місце розташування робочих складників та можливість вільного переміщення їх навколо складених складальних одиниць та виробів та забеспечення безперебійного складання

• Раціональна організація праці, виробництва та управління

• Найбільш повне використання природного освітлення

• Нормальний рівень санітарно гігієнічних і психофізеологічних умов праці.

                                            Література

1. Мельников Н.Ф. «Технология машиностроения», М. «Машиностроение», 1977 г.

2. Данилевский В.В «Технология машиностроения», М. «Высшая школа», 1984 г.

3. Ягудин М.Л. «Технология производства ДВС», М. «Машиностроение», 1972 г.

4. «Справочник технолога машиностроителя. Том 1», под ред. А.Г.Касиловой, М. «Машиностроение», 1975 г.

5. «Справочник технолога машиностроителя. Том 2», под ред. А.Г.Касиловой, М. «Машиностроение», 1985 г.

6. «Проектирование машиностроительных заводов» Справочник под ред. Е.С.Ямпольского, т.4, М. «Машиностроение», 1975 г.

7. «Правила безопасности при работе с инструментами и приспособлениями», 1989 г.

«Общемашиностроительные нормативы времени на слесарно-станочные работы по сборке машин», 1974 г.