Конструктор уроків
- Всеосвіта›
- Бібліотека уроків›
- кр з технології складання та випробування›
- Обґрунтування вибору обладнання, пристроїв, інструменту
Урок:
Обґрунтування вибору обладнання, пристроїв, інструменту
07.02.2023
Вміст уроку:
1
Опис, який учні побачать перед початком уроку
.Обґрунтування вибору обладнання, пристроїв, інструменту
При проектуванні технологічного процессу складання, вибір обладнання пристроїв, інструментів визначається типом виробництва, конструкцією та розмірами складальної одиниці, вимогами простоти обслуговування.
При застосуванні стандартного інструменту, він обирається по відповідним стандартам та довідковій літературі.
При цьому необхідно вказувати дані, характеризуючі обладнання, пристрої, інструменти – найменування, тип, стандарт / ГОСТ /, основні розміри.
Прии застосуванні механізованих ,спеціальних пристроїв,інструменту, обладнання – дати їм коротку характеристику.
7 Визначення технчної норми часу на складання заданої складальної одиниці та довантаження іншими складальними одиницями.
Розрахунок технічної норми часу на складання виконується з використанням нормативів часу на слюсарно-складальні роботи.
Визначення оперативного часу на складання виконується в таблиці 3.
Таблиця 3
№ переходу | Зміст переходу | № карти, позиції | Час, хв. |
1. 2. … пi | |||
Всього Топ |
Робота що відноситься до ___________ групи складності /к.65, л.2/
Підготовчо заключний час ( у % від Топ )
ап.з = _____% / к.65, п.1 /
Час на обслуговування робочого місця ( у % від Топ )
аобс = _____% /к.65, п.2 /
Час на відпочинок та природні потреби
авпп = _____% /к.65, п.3-7 /
Коефіцієнт зміни оперативного часу в залежності від масштабу випуску продукції
К1=___ / к.67 /
Норма штучного часу
Тш = Топ × (1+апз+аобс+аапп/100)×К1
Для організаційно повноцінної дільниці складання виконується довантаження складально-випробувальних робіт.
Кількість обладнання на дільниці складання:
Ср=Тш заг × Вп.г./60 × Кв.н × Фе.о. ≥ 28, шт.
Загальна норма часу
Тш заг = 28 × 60 × Кв.н × Фе.о / Вп.г. хв.
Де Кв.н. = 1
Фе.о = 3884, год
Результати довантаження заносяться в таблицю 4
Таблиця 4
№ | Найменування виконуваних складально-випробувальних робіт | Розряд роботи | Час, хв. |
1. 2. … Ni | |||
Всього Тошт |
1
виконати за зразком та по технологічному процесу.
ОБГРУНТУВАННЯ ВИБОРУ ОБЛАДНАННЯ,ПРИСТРОЇВ,ІНСТРУМЕНТІВ.
При проектуванні технологічного процесу складання вибір обладнання, пристроїв, інструментів визначається типом виробництва, конструкцією та розмірами складальної одиниці, вимогами простоти обслуговування.
Так як тип виробництва велико серійний я застосовую таке обладнання, пристрої, інструменти: вертикально-свердлувальний верстат № 1870,верстак АМ-0494,контрольна плита ГОСТ 10905-75,стисле повітря ГОСТ 11882-73,запобіжний ковпачок спеціальний 457.05.021-В-1,лещата ГОСТ 4045-75,проміжки мідні цехові, шпильковерт - вигвинчування шпильок можна виконувати різними способами із застосуванням розповсюдженого інструменту, наприклад, тих же плоскогубців або методом контргайки.Обламана капелюшок болта перетворює цей кріплення також в шпильку, а якщо неможливо решту викрутити з деталі іншим способом, виконується висвердлювання з неминучим пошкодженням різьблення отвори.
Використання відповідного Шпильковерти дозволяє не тільки зберегти різьблення в цілісності, а й безпечно витягти кріплення без його пошкодження.
Крім того, деякі моделі цього інструменту працюють в обидві сторони, тобто і на закручування теж.
В-3008,штангенциркуль ШЦ-І 0-125 ГОСТ166-80,серветка х/б ГОСТ 7913-76, призначений для загвинчування і відгвинчування жорстких різьбових з'єднань ударноімпульсним методом ключ гайковий також мутро́вий ключ — інструмент для з'єднання (роз'єднання) різьбового з'єднання шляхом закручування (розкручування) болтів, гайок і інших деталей 14*17 ГОСТ2839-79,пристрій поворотний спеціальний 457.05.021-П-1,молоток мідний 290 гр.МН536-60,мастильниця для нанесення мастила на деталі 337.26.025-1,надставка спеціальна 150.05.021-1В-2,підставка мідна цехова, керн ГОСТ 7213-72,пневматична свердлувальна машина ІП-1009,молоток простий ударний інструмент 200гр.ГОСТ2310-79,викрутка інструмент, призначений для відгвинчування і загвинчування гвинтів, шурупів та інших деталей з різьбою, на головці яких є шліц (паз)спеціальна 457.05.021-В-3.
6.ВИЗНАЧЕННЯ ТЕХНІЧНОЇ НОРМИ ЧАСУ НА СКЛАДАННЯ (ВИПРОБУВАННЯ) НА ЗАДАНУ СКЛАДАЛЬНУ ОДИНИЦЮ ТА ДОВАНТАЖЕННЯ ІНШИМИ СКЛАДАЛЬНИМИ ОДИНИЦЯМИ.
Розрахунок технічної норми часу на складання (випробування)виконується з використанням нормативів часу на слюсарно-складальні роботи.
Визначення оперативного часу на складання (випробування)виконується в таблиці.
Операція 010-складання кронштейну коромисел.
Таблиця № 1. Технічна норма часу на виконання даної операції.
№пере ходу | Зміст переходу | №карти, пропозиції | Час, хв |
1 | 2 | 3 | 4 |
1. | Промити деталі в содовому розчині, обдути стислим повітрям та протерти серветкою на сухо. | 81/6 82/2 83/2 | 0,35 0,45 0,45 |
2 | Оглянути деталі перед складанням зовнішнім оглядом: вм’ятини, забоїни, завусенці та інші дефекти не дозволяються. | 60/16 | 0,40 |
3. | Перед складанням посадкові місця та різьби змастити мастилом. | 84/1 | 0,32 |
4 | Завернуть гвинти регульовочні в праве і ліве коромисло | 73/1 74/2 | 0,04 0,12 |
5 | Навернуть гайку на гвинт регульовочний в зборі з коромислами. | 77/2 | 0,16 |
6 | Встановить кронштейн коромисел на макет | 75/15 | 0,05 |
7 | Завести вісь коромисел в отвір кронштейна коромисел до кінця, вдягати послідовно на вісь коромисел шайбу, коромисло ліве пружину, коромисло праве, шайбу | 74/2 77/2 | 0,12 0,16 |
8 | Для іншої пари коромисел повторити попередній перехід | 74/2 77/2 | 0,12 0,16 |
9 | Встановить штифт установочний так, щоб лиска на установочному штифту попала на лиску вісі. Коромисло легким ударом молотка в отвір кронштейна коромисел. Виступання штифта не дозволяється, утопання допускається до 7 мм. Закернити штифт в одному місці | 23/8 48/6 | 0,32 0,22 |
10 | Покласти проміжку на фланець та встановити на кронштейн коромисел, завернуть гвинти В кронштейн коромисла до відказу. Гвинти після затяжки кернити в одній точці | 73/1 48/6 42/25 | 0,04 0,38 0,22 |
11 | Повторити попередній перехід ще раз для іншого кінця коромисла | 73/1 42/25 | 0,04 0,38 |
Всього Т оп | 5,0 |
Топ=ƩТоп1 =22,27хв.
Робота,що виконується відноситься до 1 групи складності /к.65л2/
Підготовчо-заключний час ( у% від Топ)
апз=1,5% /к65,п 1 /
Час на обслуговування робочого місця (у% від Топ )
аобс=2% /к65,п 2 /
Час на відпочинок та природні потреби ( у % від Топ)
а впп=2+3=5% /к65 п3…7 /
Коефіцієнт зміни оперативного часу в залежності від масштабу випуску продукції К1=1,2 /к67/
Норма штучного часу
Тшт=Топ(1+(апз+аобс+авпп)/100)*К1,хв.
Тшт=22,27 (1+(1,5+2+5)/100)*1,2=29 хв.
Для організації повноцінної роботи дільниці складання виконуються довантаження складально-випробувальних робіт.
Кількість обладнання на дільниці складання
Ср=Тшт*Впг/60*Квн*Фео⩾28шт
Загальна норма часу
Тштзаг=2860Квн*Фео/Впг,хв.
де Квн=1
Фео=3884 год.
Тштзаг= 28601*3884/28300=230 хв
Результати довантаження заносяться в таблицю.
Таблиця № 2.Довантаження складально- випробувальними роботами.
№п/п | Найменування виконуваних складально-випробувальних робіт | Розряд роботи | Час, хв |
1. | Складання кронштейну коромисел | 4 | 29*3=87 |
2. | Складання поршня з шатуном | 4 | 20*6=120 |
3. | Складання розподільчого валу | 4 | 27 |
4. | Складання колінчастого валу | 4 | 18 |
Всього Тштзаг. | 252 |
.png)
Рефлексія від 4 учнів
Сподобався:
0
Так: 4
Ні: 0
Зрозумілий:
0
Так: 4
Ні: 0
Потрібні роз'яснення:
0
Ні: 4
Так: 0