Лекція 3.Тема 1.3. Засоби нормування трудових процесів.

Лекція 3.Тема 1.3. Засоби нормування трудових процесів.

    Методи встановлення норми часу і її складових частин залежать від характеру виробництва. В умовах крупносерійного і масового виробництва норму часу необхідно встановлювати по елементам, приділяючи особливу увагу  раціональному виконанню усіх елементів операції. При одиничному і мілко серійному виробництвах , навпаки, недоцільно визначати норму часу по елементам операції, так як на її розрахунок витрачається більш часу і праці ніж на виконання самої операції.

   Для спрощення і прискорення розрахунку норм використовують нормативи праці.

Нормативи праці, їх класифікація і призначення.

Нормативи праці – це регламентовані величини :

1) режимів роботи обладнання;

2) затрат часу на виконання елементів або комплексів роботи;

3) затрат праці на обслуговування одиниць обладнання або одного працюючого, бригади, дільниці;

4)необхідної чисельності робітників для виконання одиниці роботи або виробничої операції.

     Нормативи праці сприяють зниженню трудомісткості нормувальної роботи і полегшують працю нормувальників та забезпечують єдність норм праці.

Від якості нормативів залежить собівартість випускаємої продукції.

Всі нормативи праці по призначенню поділяють на:

• Нормативи режимів роботи обладнання;

• Нормативи часу;

• Нормативи обслуговування;

• Нормативи чисельності.

   Нормативи режимів роботи обладнання  - регламентовані величини режимів роботи машин, апаратів, систем машин, які встановлюють для  різних умов технологічного процесу. Вони містять вихідні данні за якими можна обрати найвигідніші умови виконання роботи з урахуванням характеру обробки, використаних інструментів, конструкції деталі,властивостей матеріалу. За цими нормативами налагоджують обладнання на виконання окремого завдання і визначають машинний, машинно-автоматичний та машинно-ручний час для виконання роботи. Режими роботи обладнання обирають таким чином, щоб машинний час був найменшим. Результат вибору оформлюють у вигляді таблиць, номограм, графіків, емпіричних формул.

      Нормативи часу – розрахункові величини на виконання окремих елементів роботи(операцій) при найбільш раціональних організаційно-технічних умовах з обов’язковим використанням передового досвіду. Вони призначені для нормування ручних операцій і ручних елементів машинних операцій. За допомогою цих нормативів встановлюють норми часу на роботи, які виконуються на різних робочих місцях. Наприклад, всі операції складаються із визначеної кількості однотипних елементів, які знаходяться в різноманітних поєднаннях. В операціях гарячого об'ємного штампування можна виділити такі типові елементи:

• Взяти заготовку кліщами;

• Включити прес;

• Штампувати;

• Витягнути поковку і відкинути в тару.

У відповідності зі структурою витрат робочого часу розробляються :

• Нормативи основного часу;

• Нормативи допоміжного часу;

• Нормативи часу на обслуговування робочого місця;

• Нормативи часу на відпочинок та особливі потреби;

• Нормативи підготовчо-заключного часу.

Нормативи обслуговування – це регламентовані величини затрат праці по обслуговуванню одиниці обладнання, робочого місця, бригади, об’єкта. Вони встановлюються по категоріям робітників в залежності від типів обладнання і типів робочих місць. Такі нормативи розробляються на основі даних хронометражу та фотографії робочого часу. Наприклад, визначають кількість одиниць обладнання, яке повинен обслуговувати один або кілька робочих в продовж зміни.

Нормативи чисельності – це розрахункові величини для визначення чисельності робітників:

• Робочих;

• Інженерів;

• Техніків;

• Службовців;

• Молодшого обслуговуючого персоналу;

Які необхідні для виконання встановленого об’єму роботи в раціональних умовах з урахуванням досвіду кваліфікованих робітників.

Норми часу та норми виробітку.

Норма часу – це кількість робочого часу (в годинах, в хвилинах, в секундах) встановлена робітнику для виконання визначеної операції(роботи) в найбільш раціональних організаційних, технічних і господарських умовах можливих для даного виробництва з обов’язковим використанням кваліфікаційного досвіду.

Склад норми часу:

Н_ч =ПЗ + ОП + ОМ + ПР_н ;

ОП = ОС + ВС;

ОМ = ОМ_тех. + ОМ_орг. ;

ПР_н = ПР_від + ПР_ос .

   В залежності від характеру окремих елементів затрат часу змінюється і методика нормування кожного з них. Наприклад, ПЗ встановлюється на партію однакових виробів або в цілому на все завдання. ПЗ не залежить від розміру партії деталей: для серійного виробництва – 15%,  а мілко серійного і одиничного – 20% від всього робочого часу.

Норма часу складається із двох основних частин : норми ПЗ часу і норми штучного часу:

Для масового і багатосерійного виробництва    Т_шт = Т_оп + Т_ом + Т_ооп;

Для одиничного і серійного виробництва  Т_шт = Т_оп(1 + К/100);

Де Т_шт – штучний час;

Т_оп – оперативний час;

Т_ом – час на обслуговування робочого місця;

Т_ооп – час на відпочинок і особливі потреби;

К – час на обслуговування робочого місця і час на відпочинок і особливі потреби в % до  Т_оп .

Норма часу на виготовлення партії деталей:

Т_парт = Т_пз + Т_шт · п;

Де п – кількість деталей в партії.

   Норма вироблення – це кількість натуральних одиниць продукції (штук, метрів, тон) або умовних одиниць продукції (плавок, знімань), яке повинно бути виготовлене в одиницю часу( зміну, місяць,рік). Норму вироблення можна визначити як відношення часу зміни до штучного часу.

    Норма обслуговування – це встановлена кількість обладнання ( кількість робочих місць,м² площі)  які обслуговуються одним робочим або бригадою впродовж зміни.

Н_о = Т_зм /Н_ч.о ;

Де Н_о – норма обслуговування;

Т_зм – змінний фонд робочого часу в хвилинах;

Н_{ч.о –} норма часу на обслуговування одиниці обладнання .

   Норма чисельності працюючих – це величина сукупних затрат праці(робочого часу) виробничого персоналу підприємства або окремих категорій робітників , яка виражена через необхідну для виконання даної роботи кількістю персоналу.

Ч = О/Н_о · С;

Де Ч – кількість робочих даної професії;

О – загальна кількість обслуговуємих одиниць обладнання;

Н_о – норма обслуговування;

С – тривалість зміни.

Контрольні запитання.

1.Для чого потрібні нормативи праці?

2.Що залежить від якості нормативів?

3.Як класифікують всі нормативи праці?

4.Поясніть, що таке нормативи режимів роботи обладнання?

5.Який час визначають за допомогою нормативів режимів роботи обладнання?

6.Як ви розумієте термін «нормативи часу» ?

7. Наведіть приклад типових елементів операції на які призначають нормативи часу.

8.Як ви розумієте термін «нормативи обслуговування»?