Лекція 20. Тема 11.4. Організація основних та допоміжних служб в цехах ОМТ.

Лекція 20.

Тема 11.4.  Організація основних та допоміжних служб в цехах ОМТ.

Організація цехових допоміжних служб.

    До них відносяться служби які займаються організацією та плануванням ремонтних робіт, інструментальне господарство цеху, емульсійне господарство, майстерні з приготування технологічних мастил, цехова технологічна лабораторія, трансформаторні підстанції, насосно-акумуляторні станції, генератори, санітарно-технічне устаткування, електроремонтні майстерні, служби по ремонту і обслуговування промислової електроніки.

     Ремонтно-механічні служби займаються ремонтом і обслуговуванням устаткування цеху; для забезпечення ремонтних робіт в штатному розкладі цеху можуть бути передбачені чергові слюсарі, електрики, наладчики устаткування, також в цеху можуть розташовуватися слюсарні ділянки, оснащені необхідними верстатами, верстатами, стелажами і т.д. Такі ділянки розташовують зазвичай на вільних майданчиках цеху, в тупикових зонах, на верхніх поверхах . Умови роботи на цих ділянках мають відповідати вимогам, що пред'являються до виробничих приміщень з постійним перебуванням людей: денне світло, опалення, вентиляція і т.д.

Інструментальні майстерні займаються всіма видами ремонту та обслуговуванням відповідних інструментів і оснастки даного виробничого цеху.

Склади також відносяться до допоміжних служб, проте зазвичай в проектуванні вони займають окремий відділ.

Склади можуть поділятися на 2 групи:

1.Для зберігання вантажів які безпосередньо відносяться до продукції, що випускається цехом, тобто вихідні матеріали, напівфабрикати, відходи.

2.Склади, призначені для зберігання вантажів не пов'язаних з продукцією, що випускається цехом. Це склади: оснащення, інструменту, запчастин, вогнетривів і т.д.

       Склади повинні бути розміщені таким чином, щоб були забезпечені найбільш зручні подача і вивезення матеріалів із зони їх обробки, по можливості без зустрічних вантажопотоків.

Ремонтні служби заводу і цеху. Ремонт обладнання.

      До допоміжних відділеннь і служб відносяться служби які займаються організацією та плануванням ремонтних робіт.

       Ремонтно-механічні служби займаються ремонтом і обслуговуванням обладнання цеху. Існує чотири форми організації ремонту обладнання:

1.Централізованна - характеризується тим, що всі види ремонту включаючи і міжремонтне обслуговування здійснюється ремонтно-механічним цехом даного підприємства.

2.Децентрелізованна. При децентралізованій формі всі види ремонту, які здійснюються майстернями, входять до складу цеху що випускає основну продукцію.

3.Змішаний. При змішаній формі капітальний і середній ремонти виконує РМЦ (ремонтно-механічний цех).

4.Фірмовий ремонт. Найбільш досконалою формою є фірмовий ремонт. Він виконується заводом що виготовляє дане обладнання або спеціалізованим ремонтним підприємством.

Планування ремонтних робіт в цеху проводять за допомогою графіків ППР (планово-попереджувальних ремонтів),які складаються щорічно на кожну одиницю обладнання.

Ремонт оснастки, інструменту, пристосувань.

      Інструментальні майстерні, відділення по ремонту і обслуговуванню оснащення, займаються всіма видами ремонту та обслуговування, у відповідності до інструменту та оснащення даного виробничого цеху.

      Персонал таких відділень працює не тільки на своїй ділянці, але і безпосередньо може здійснювати доведення інструменту на устаткуванні.

Площі ремонтних підрозділів цеху можуть займати від 25 до75% площі цеху.

    Для забезпечення найбільшої стійкості штампів н найкращого використання пресового обладнання необхідно звернути особливу увагу і на правильну організацію штампового господарства.

    При організації штампового господарства необхідно передбачити такі питання, як систематичний контроль за роботою штампів, своєчасний ремонт зношених штампів, вдале зберігання штампів, а також строгий облік стійкості штампів.

     Для дотримання належного догляду і правильної експлуатації штампового господарства необхідно вести обов'язкову паспортизацію штампів, система якої повинна забезпечити раціональну організацію зберігання і обліку роботи кожного штампа. Паспорт штампа - це документ, в якому накопичуються конкретні дані з обліку стійкості даного штампа (в штуках, знятих з нього поковок), за кількістю і характером вироблених ремонтів, для виявлення причин поломок штампа і передчасного виходу з ладу його робочих частин. Аналізуючи і узагальнюючи конкретні відомості, керівництво цеху приймає необхідні заходи щодо поліпшення конструкції, технології виготовлення штампів і умов їх експлуатації.

      Правильна експлуатація штампів забезпечує їх нормальний знос і усуває випадкові поломки. Внаслідок цього необхідно вести систематичне спостереження за роботою штампів, ремонтом і їх стійкістю. Необхідно передбачити заходи щодо скорочення втрат часу на переналагодження обладнання шляхом механізації робіт по установці штампів і підвищенню продуктивності праці наладчиків. Необхідною умовою для цього є належна організація штампового господарства і транспортування штампів.

Форми органів ППР (планово-попереджувальних ремонтів) на заводі.

    Планування ремонтних робіт в цеху проводять за допомогою графіків ППР (планово-попереджувальних ремонтів), які складаються щорічно на кожну одиницю обладнання.

    ППР включає міжремонтне обслуговування і планові ремонти: малий, середній і капітальний.

    Є непланові ремонти, але якщо дотримується правила експлуатації обладнання і добре організована система ППР, то позапланового ремонту не повинно бути.

     Міжремонтне обслуговування полягає в спостереженні за виконанням правил технічної експлуатації, усунення дрібних несправностей, регулювання, очищення, змащення.

      Ці види робіт здійснюються під час перерв без порушення процесу виробництва, його виконують робочі обслуговуючі це обладнання і черговий персонал в ремонтних службах.

      Міжремонтне обслуговування в автоматичних лініях здійснюється наладчиками і операторами з залученням при необхідності персоналу ремонтних служб.

    При малому ремонті проводиться заміна або відновлення окремих зношених деталей, промивка, змащення, регулювання агрегатів. При середньому - часткове розбирання, капітальний ремонт окремих вузлів і все, що включає малий ремонт. При капітальному проводиться повне розбирання агрегату, заміна відновлених, ремонт всіх зношених деталей, складання та регулювання агрегату.

      Цикл ППР складається з двох капітальних, між якими встановлюють середні і малі ремонти.